根据权威数据统计，我国用电需求在每年逐步增加，我国高速腾飞的经济离不开电力的支撑。目前我国还是主要依靠火力发电，随着很多地区的用电紧张，还是在大量新建火力发电厂。但是这些新建的火力发电厂都采用了超临界循环流化床锅炉，能满足当地用电需求的同时也满足了环保。

　　循环流化床锅炉在火电行业应用比较广泛，但是循环流化床锅炉水冷壁容易磨损泄露爆管。在循环流化床锅炉应用早期，由于运行经验丰富不足，很多电厂的循环流化床锅炉都会出现水冷壁磨损严重，甚至爆管停炉。

　　早期电厂为了解决循环流化床锅炉水冷壁磨损问题，开始采用金属喷涂来防治水冷壁磨损问题。金属喷涂在此之前应用在很多行业，金属喷涂解决水冷壁磨损问题的主要原理是通过喷涂金属耐磨材料到水冷壁管，对水冷壁管进行防护。但是很多电厂的循环流化床锅炉运营环境特别差，使用的燃料特别差，水冷壁磨损特别严重，金属喷涂层，没多久又被高速运动的物料颗粒给冲刷磨损掉，对于水冷壁磨损只能治标不治本。

　　金属喷涂对于一般水冷壁磨损效果突出，但是防磨周期比较短，大概每到半年至1年的时间需要进行重新喷涂，防磨成本比较高。这对于很多电厂来说是没办法承受，为了彻底解决水冷壁磨损问题。经过研究循环流化床锅炉水冷壁磨损特性，我们发现只能主动阻断炉膛内高速运动的物料颗粒对水冷壁的冲刷和切削，才能彻底的解决水冷壁磨损问题发生。

　　因此格栅防磨被推出并广泛的应用，相比于金属喷涂，格栅防磨属于主动式水冷壁防磨技术，防磨周期久，经过实践发现格栅防磨对循环流化床锅炉防磨周期在7年以上，防磨效果优秀，一次施工终身受用。